激光焊接機應用優勢分析

激光焊接機按工作模式分,有脈沖激光點焊和連續激光密封焊兩種,脈沖激光主要用于1mm厚度以內薄壁金屬材料的點焊和縫焊，連續光纖激光焊接深寬比大，焊接速度快。激光焊接是把能量密度很高的激光束照射到兩部分材料上，使局部受熱熔化，然后冷卻凝固連成一體。相對傳統的焊接工藝，激光焊接具有以下優點: 
1. 無接觸加工，對焊接零件沒有外力作用。
2. 激光能量高度集中，熱影響小，熱變形小。
3. 可以焊接高熔點，難熔，難焊的金屬，如鈦合金，鋁合金等。可實現某些異種材料間的焊接。
4. 焊接過程對環境沒有污染，在空氣中可以直接焊接，工藝簡便。　
5. 焊點小，焊縫窄，整齊美觀，焊后無需處理或只需簡單處理工序。焊縫組織均勻，氣孔少，缺陷少，可減少和優化母材質雜，焊縫的機械強度往往高于母材的機械強度。激光焊接的機械性能、抗蝕性能和電磁學性能上優于常規焊接方法。
6. 激光可精確控制，聚焦光點小，可高精度定位，實現精密加工。
7. 易于與計算機數控系統或機械手，機器人配合，實現自動焊接，提高生產效率。
所以，采用激光焊接，具有高精度、高效率、高強度和及時性等優勢，確保質量、產量、交貨期，目前，激光焊接已成為了精密加工行業中一種極具競爭力的加工手段，廣泛用于機械、電子、電池、航空、儀表等行業中有特殊要求的工件的點焊、疊焊和密封焊接。