怎么找出不銹鋼鍛件的質(zhì)量問題？-眾誠精密機(jī)械教您分析過程

不銹鋼鍛件的質(zhì)量問題很多，如在機(jī)械加工中出現(xiàn)裂紋，含碳量過高等，青島佳正機(jī)械在前面都曾將過，現(xiàn)在為大家講述不銹鋼鍛件在鍛造完成后，出現(xiàn)質(zhì)量問題的分析過程。

在實(shí)際工作中，若要判定不銹鋼鍛件半成品件、成品件或使用件的故障究竟是什么原因造成的并不是一件非常容易的事情。相對(duì)而言，半成品件或成品件出現(xiàn)的故障分析起來可能稍容易些，而對(duì)于使用件的故障或者失效原因的分析就要費(fèi)些周折。在進(jìn)行這些故障件的分析時(shí)首先應(yīng)了解故障件的使用經(jīng)歷和制造經(jīng)歷，即要了解設(shè)計(jì)情況、選材情況、冷工藝情況、熱工藝情況、受力情況、使用維護(hù)情況包括環(huán)境情況，只有對(duì)以上各項(xiàng)情況進(jìn)行全面了解之后，并根據(jù)故障件的宏觀、微觀形貌特征，這些形貌特征在什么情況下出現(xiàn)，是否具有產(chǎn)生這種形貌特征的條件，并通過材質(zhì)分析、力學(xué)性能分析、金相組織分析，配以電子顯微鏡、電子探針等一些高級(jí)手段，通過與各方面專業(yè)人員的學(xué)習(xí)、交流、分析，按照失效分析的程序得出故障件產(chǎn)生故障的真實(shí)原因，并能得知故障產(chǎn)生的原因是否為鍛件質(zhì)量問題。
 鍛件質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因是多方面的，通過對(duì)鍛件的宏觀、微觀分析，有時(shí)還要進(jìn)行模擬試驗(yàn)，從而得出質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因究竟是鍛造工藝本身還是其它影響因素(如原材料、熱處理、表面處理或者試驗(yàn)本身的失誤等)；是鍛造工藝制定得不合理不完善還是工藝紀(jì)律不嚴(yán)格沒有嚴(yán)肅認(rèn)真地執(zhí)行工藝，這些都只有在經(jīng)過細(xì)致的研究分析之后才可做出結(jié)論。

    不銹鋼鍛件質(zhì)量分析工作一般可分為現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查階段、試驗(yàn)研究分析階段、提出解決措施及防止對(duì)策階段。而在實(shí)施這幾個(gè)階段的工作之前，最好能制定實(shí)施方案，內(nèi)容包括這三個(gè)階段所要進(jìn)行的工作、工作程序、完成時(shí)間。該實(shí)施方案在實(shí)施過程中可進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充和修改。制定實(shí)施方案是分析大型復(fù)雜鍛件及使用件質(zhì)量問題的重要一環(huán)。