公司核電鍛件毛坯投料有條不紊

進入四季度以來，公司核電鍛件的生產(chǎn)任務(wù)相對上個季度有較大增長，給生產(chǎn)組織工作帶來一定難度。為此，公司生產(chǎn)計劃部和鑄鍛鋼公司加大了對核電鍛件的關(guān)注，并積極想對策、定措施，保證了整個核電鍛件生產(chǎn)組織的有序進行。

今年1～8月，公司核電產(chǎn)品共計投料80支鋼錠，鋼錠重量合計14514噸。進入9月份以后，公司生產(chǎn)計劃部根據(jù)核電產(chǎn)品的交貨期調(diào)整了核電產(chǎn)品的投料數(shù)量。9～11月，共計投制核電鋼錠97支，合計重量16646噸。尤其是10月份，投制核電鋼錠47支，鋼錠總重7698噸，核電鋼錠比例達到了當(dāng)月鋼錠總量的44.19%，創(chuàng)造了歷史新高。

為做好核電鍛件這一關(guān)系到公司發(fā)展的重點產(chǎn)品的生產(chǎn)組織工作，公司生產(chǎn)計劃部加大了督促、檢查、協(xié)調(diào)及指導(dǎo)的力度，鑄鍛鋼公司也結(jié)合生產(chǎn)實際情況，采取了非常規(guī)措施。在計劃編排上，鑄鍛鋼公司以公司生產(chǎn)計劃為依據(jù)，從鍛后熱處理到鍛造再到煉鋼倒序編排，平衡整理能力后，反推出煉鋼計劃，確保核電產(chǎn)出最大化；為提高生產(chǎn)效率，鑄鍛鋼公司有意識地組織批量生產(chǎn)，在安排投料時按鍛造工藝進行分類，實現(xiàn)了同類產(chǎn)品小批、量產(chǎn)，減少了鍛造時輔具更換時間與次數(shù)；在鍛造開始之前，預(yù)先將鍛造所需的輔具擺放到位，減少輔具的準備時間；對其它產(chǎn)品實行兩臺水壓機聯(lián)動，加快生產(chǎn)節(jié)奏，為核電生產(chǎn)騰出更多時間；進一步加強了設(shè)備聯(lián)檢，提高了設(shè)備開動率，為生產(chǎn)提供良好的設(shè)備保障；并在部分時間采取躲峰用電生產(chǎn)，利用白天時間進行準備，晚上進行生產(chǎn)，降低了能源消耗。為在最大限度上保證核電產(chǎn)品質(zhì)量，鑄鍛鋼公司在計劃編排上，堅持不具備生產(chǎn)條件的核電鍛件絕不上計劃；在生產(chǎn)過程中，對生產(chǎn)的關(guān)鍵節(jié)點進行聯(lián)檢，一旦出現(xiàn)問題，及時進行處理。為進一步提升生產(chǎn)能力，鑄鍛鋼公司對部分設(shè)備資源也進行了重新整合，開辟出一條新的熱處理生產(chǎn)線，較好地解決了核電鍛件的熱處理資源瓶頸問題。

據(jù)了解，12月乃至明年的核電鍛件生產(chǎn)任務(wù)仍將十分繁重，公司生產(chǎn)計劃部和鑄鍛鋼公司也將繼續(xù)加大核電鍛件的生產(chǎn)組織力度，以滿足生產(chǎn)所需。